— В России используются зарубежные масс-спектрометры. Санкции не позволят закупить новое оборудование и запчасти. Поэтому создание отечественного аппарата – важнейшая задача для российских ученых и инженеров. Над сборкой масс-спектрометра трудятся физики Национального исследовательского ядерного университета МИФИ, а также отдельные российские научные группы. В частности, наша компания создает высокоточные элементы, можно сказать, «сердце» аппарата, влияющее на точность результатов масс-спектрометра, – рассказал в Калининграде технический директор фирмы.

По его словам, его команда создала прототипы деталей, квадрупольных сборок, провела первые испытания и тестирует технологии, обеспечивающие высокую точность элементов, прокомментировали в Калининграде сегодня, 4 августа 2023 года, собкору Калининград.Главное в пресс-службе правительства Калининградской области.

Масс-спектрометры применяют для анализа органических и неорганических соединений. Технологию используют в самых разных сферах: например, в фармацевтике при создании новых лекарств и анализе токсичных препаратов, в медицине для диагностики инфекций и даже для выявления допинга у спортсменов. Планируется, что в 2024 году в России будет создан опытный образец прибора, а в 2025м – выпущена установочная серия. Работы ведутся в рамках государственной программы развития научного приборостроения.

Компания является резидентом инновационного научно-технологического центра «Балтийская долина – Хьюмантек», созданного в Калининградской области в феврале 2022 года. По словам губернатора Калининградской области Антона Алиханова, создание технологической платформы ИНТЦ «Балтийская долина – Хьюмантек» стало одним из важнейших результатов в развитии научной базы в регионе наряду с включением БФУ им. И. Канта в «Приоритет 2030» и реализацией проекта вузовского кампуса.

The post В Калининграде замахнулись на разработку импортозамещающего масс-спектрометра appeared first on ИА Бесспорно RU.

Как правило, под “умным производством” часто подразумевается максимальная автоматизация всех производственных процессов — от собственно изготовления продукции до автоматического учета складских запасов.

Однако это сегодня не совсем так.

– Автоматизация производства – наверное, основной тренд, который существовал за последние 10 лет. Если взять производственные линии внутри предприятия, в последние 10 лет акцент был именно на модернизации и автоматизации этих линий. Но сегодня мы видим, что у многих предприятий есть несколько заводов и они хотят переходить на следующий уровень. Они хотят синхронизировать все свои предприятия, все свои производственные точки на территории страны или мира, если это глобальная компания. Для этого им, конечно же, нужно, чтобы все устройства, все оборудование было подключено к сети, — считает генеральный директор подразделения “MOXA-Азия-Тайвань” (MAT) Стив Линь.

Таким образом, “умное производство” сегодня — это, прежде всего, использование производственного Интернета вещей (IoT).

Согласно оценкам экспертов, мировой объем рынка Интернета вещей к 2020 году составит 3 трлн долларов.

Только в России аналитики IDC ожидают ежегодный прирост объемов IoT на 22% и его увеличение за пять лет почти в три раза. К 2021 году расходы на Интернет вещей в России превысят 9 млрд долларов. Это почти в три раза больше, чем продемонстрировал российский рынок в 2016 года, когда его объем составил 3,48 млрд долларов.

Что такое промышленный Интернет вещей? В самом общем смысле — это возможность соединить все устройства, работающие на предприятии, между собой.

По мнению аналитиков международной консалтинговой компании McKinsey & Company, преимуществами IoT на производстве являются три ключевых фактора: оптимизация производства, предикативное обслуживание и оптимизация запасов.

Во-первых, соединение всех производственных устройств в единую сеть позволяет собирать и анализировать практически все показатели производственных процессов, повысив тем самым в целом эффективность работы предприятия, считает Эдвард Лу, менеджер по развитию бизнеса тайваньской компании Моха: ведь управлять производством, наращивание там, где это необходимо, или, напротив, уменьшение загруженности оборудования происходит практически в режиме реального времени. Для этого могут использоваться публичные облачные сервисы, например, Microsoft Azure, или собственные облачные решения.

Во-вторых, традиционно обслуживание и ремонт оборудования сегодня происходит по принципу: “сломалось — исправили”. Использование Интернета вещей позволяет получать данные об актуальном состоянии оборудования в режиме “здесь и сейчас” — работает ли оно, простаивает или уже вышло из строя. Другими словами, таким образом удается скорее предупредить проблему, чем разрешать ее уже по факту, организовав систему превентивной диагностики.

И наконец, сложные и не всегда удобные программы учета складских остатков, отнимающие много времени, можно теперь заменить: устройства и производственное оборудование, “общаясь” между собой, самостоятельно могут разрешить эту задачу.

Правда, сегодня к Сети на производстве подключено лишь до 15% производственных устройств.

Во-первых, замена устаревшего оборудования для подключения к единой Сети требует больших вложений.

Есть и вторая проблема: совместимость устройств различных производителей, использующих различные протоколы для передачи данных.

И наконец, третья проблема, которая неизбежно вытекает из первых двух, — это обеспечение кибербезопасности. К сожалению, после подключения устройств предприятия к Сети, соединенные устройства становятся уязвимыми к атакам извне.

Все это тормозит переход к “умному производству”.

Тем не менее, по мнению специалистов тайваньской компании Моха, все эти проблемы вполне разрешимы. Следуя новым трендам, Моха помогает развивать концепцию Интернета вещей и играет важнейшую роль в ее внедрении в различные отрасли экономики, включая автоматизацию производства, железнодорожного и автомобильного транспорта.

Новая производственная линия мирового лидера промышленной автоматизации Моха, на прошлой неделе запущена в Санкт-Петербурге. На первом этапе компания разместила в городе сборочный цех для производства различного оборудования для Интернета вещей. Первая партия продукции будет отгружена потребителям, согласно прогнозам, в конце октября.

Затем в ближайшие двадцать лет лет будет запущено полноценное производство, которое станет одним из примеров реализации программы импортозамещения. Реализация проекта в несколько этапов позволит отладить все производственные процессы и сохранить высокое качество выпускаемой продукции.

Продукция, которая будет производиться на новых мощностях, будет промаркирована “Сделано в России”. Она предназначена для продажи на российском рынке, и позволит контролировать издержки и обеспечивать стабильные поставки продукции по стабильным ценам российским клиентам.

Компания Моха уже реализовала в России целый ряд крупных проектов в нефтяной и газовой отраслях и энергетике, и планирует продолжать сотрудничество с ними.

“Россия – это первая страна за пределами Тайваня, которая получила от Моха официальное разрешение на создание местного промышленного производства. Для Моха – это стратегически важный регион с точки зрения продаж и модели управления бизнесом, который имеет огромный потенциал роста. Мы инвестируем в Россию не только, чтобы удовлетворить текущий рыночный спрос, но также для поддержания будущего роста в разных секторах экономики”, — отметил генеральный директор Moxa Азия и Тайвань Стив Линь.

The post “Умное производство”: решения IoT от тайваньской компании Моха appeared first on ИА Бесспорно RU.

Об этом в Калининграде сегодня, 17 июля 2017 года, сообщила пресс-служба правительства Калининградской области, как там водится, не уточнив дату события.

В рамках смены «Виртуальные миры» школьники создавали социально-полезные проекты, применяя полученные за время летнего отдыха знания. Так, одна из самых сложных работ – создание карты национального парка «Куршская коса» с дополненной реальностью. На карту нанесены специальные метки, которые считываются камерой смартфона. После этого на экране мобильного устройства демонстрируется вся медиаинформация о выбранном месте отдыха (фото, видео, аудиогид, интересные факты).

«Мы готовы продолжить работу с ребятами, потому что их проект сегодня востребован. Перед нацпарком стоит задача актуализировать маршруты, чтобы, посетив лишь один из объектов, турист мог полностью погрузиться в атмосферу этого уникального места», — прокомментировала в Калининграде заместитель директора национального парка «Куршская коса» Анастасия Скребцова.

Также на закрытии смены кванторианцы провели соревнования по «Робо-сумо». Кроме того, экспертам были представлены лучшие работы прошлой смены лагеря, которая была направлена на создание устройств для людей с ограниченными возможностями здоровья. Среди них – «тревожная кнопка» для вызова служб спасения, а также оповещения родственников о плохом самочувствии, куб, который формирует распорядок дня и следит за рациональным использованием времени, дверной звонок для граждан с нарушением слухового аппарата.

Как заявлено, «Кванториум» – самая прогрессивная площадка летнего отдыха. Школьники придумывают и создают модели, программы, проекты, которые, по их мнению, сегодня нам необходимы в повседневной жизни. Они ведут дневники наблюдений, формируют свое расписание, учатся, и им это нравится. Уверена, что многие из ребят свяжут свою жизнь с инженерными специальностями» — отметила временно исполняющая обязанности министра образования Светлана Трусенёва.

Детский технопарк «Кванториум» был открыт 9 марта. За три месяца работы в нем обучились 350 детей из различных образовательных организаций региона. Кванторианцы стали победителями олимпиады Национальной технологической инициативы, призерами Национальных соревнований JuniorSkills. С воспитанниками детского технопарка заключают отложенные контракты ведущие региональные компании. Последняя разработка — приложение «Выборы39».

The post За три месяца в «Кванториуме» прошли обучение 350 детей appeared first on ИА Бесспорно RU.

Самые значительные изменения коснулись дизайна, который теперь строится в соответствии с принципами Material Design. Поверхности стали трехмерными, прикосновения к пунктам меню теперь сопровождаются реалистичной анимацией, преобладают яркие цвета. Ориентируясь на концепцию дизайна от Google, Сбербанк сделал приложение, соответствующее привычному пользователям Android графическому стилю.

«Банковская сфера традиционно консервативно относится к мобильным инновациям, и нам особенно приятно видеть, что крупнейший банк страны с десятками миллионов клиентов создает продукт, который не только облегчит и улучшит жизнь пользователей Android, но и сможет стать примером для подражания отечественным и крупнейшим мировым банкам», — комментирует менеджер по развитию бизнеса Google Play Алексей Кокин.

В приложении появилось несколько функций, сочетающихся с новой концепцией. В частности, после авторизации пользователя встречают персональное приветствие и «живая» иллюстрация, меняющаяся в зависимости от времени суток. К финансовой цели теперь можно прикрепить фотографию, чтобы визуализировать свою мечту.

«Чтобы добавить эмоции в привычные действия с деньгами, мы создали совершенно новую дизайн-концепцию Сбербанк Онлайн, которая помогает сделать приложение не только удобным, но и красивым», — отметил директор департамента «Банк XXI» Сбербанка Святослав Островский.

Структура приложения не изменилась, поэтому Сбербанк Онлайн остается для пользователей понятным и привычным.

Ознакомиться с новым приложением можно здесь.

The post Сбербанк представил мобильное приложение для Android с новым дизайном appeared first on ИА Бесспорно RU.